Sposoby połączenia w zespole wyświetlacza ciekłokrystalicznego to: przewodzące połączenie gumowe, metalowe połączenie sworzniowe, połączenie folii termicznej, bezpośrednie połączenie zintegrowane.
Przewodzące połączenie gumowe, które jest powszechnym połączeniem, które można nazwać tradycyjnym. Zewnętrzny przewód ciekłego kryształu jest przewodzącą folią ITO i nie można go lutować. Łatwo jest jednak podłączyć wyświetlacz LCD i płytkę drukowaną (PCB) za pomocą przewodzącego paska gumowego. Podczas korzystania z przewodzącego połączenia gumowego, wyświetlacz LCD i przewodząca guma muszą być używane z elementem konstrukcyjnym. Płyty PCB są zamocowane razem, co jest funkcją ramy prasowej. Jeden rodzaj ramy prasowej jest formowany twardym tworzywem sztucznym, a drugi typ ramy prasującej jest wytłaczany metalem.
Metalowe połączenie pinowe, ponieważ ludzie są przyzwyczajeni i ufają połączeniu lutowanemu, z tego powodu zaprojektowano metalową metodę łączenia pinów, metalowy pin jest przymocowany do zewnętrznego przewodu LCD, a ekran LCD można bezpośrednio lutować na płytce PCB, lub LCD można włożyć. Na gnieździe płytki PCB szpilki zazwyczaj nie są instalowane przez klienta, ale są instalowane przez producenta LCD. Struktura instalacji polega na umieszczeniu punktu pasty srebrnej na zewnętrznym odprowadzeniu LCD, a następnie włożeniu kołka, zestaleniu, a następnie całemu. Krok jest pokryty warstwą izolacyjnego kleju epoksydowego. Struktura kołka nadaje się głównie do odwróconego wyświetlacza LCD. Nadaje się do LCD z wąskim szkłem i zewnętrznym odprowadzeniem, aby nie być wyżej niż górna powierzchnia ekranu LCD. Należy zauważyć, że podczas wkładania gniazda, koniec szpilki powinien być włożony do gniazda, a kierunek wkładania powinien być pionowy, a wkładanie nie powinno być wstrząsane. Należy również unikać wielokrotnego wkładania i wyjmowania, aby uniknąć luźnego połączenia między bolcem a ekranem LCD. Podczas lutowania należy zastosować punkt lutowania o niskiej temperaturze topnienia i szybkie lutowanie. Dobry i nie można go wielokrotnie rozlutowywać, aby uniknąć przegrzania i uszkodzenia kołków na przewodzącej folii LCD. Szpilki są wykonane z metalu tłoczonego. Ponieważ kołki są wytłoczone z metalu, wtyczka ma zawsze określoną szerokość, więc nie można zastosować żadnego rozmiaru przewodu. Powszechnie stosowane rozmiary to 2,54 mm, 2,25 mm, 2,00 mm, 1,80 mm i 1,5 mm.
Połączenie folii na gorąco, znane również jako połączenie z miękką folią, to najnowsza metoda połączenia, wygodna i niezawodna w użyciu. Kluczem do folii prasowanej na gorąco jest klej do prasowania na gorąco pomiędzy przewodzącymi paskami, który można związać z różnymi silnymi wiązaniami, takimi jak szkło i płyta epoksydowa pod ciśnieniem w określonej temperaturze. Ponadto im dłuższy czas, tym silniejsze wiązanie.
Poniższa tabela pokazuje typowe parametry wydajności dla folii tłoczonej na gorąco:
Parametry wydajności
Rezystancja taśmy przewodzącej 3kΩ lub więcej <900ω>
Rezystancja izolacji 1 × 108
Wytrzymałość izolacji jest większa niż AC.250V, 1min
Szczelina elektrody 0,6 mm
Zdolność do odrywania większa niż 600 g / cm 900 obierania, 50 mm / min
Zakres temperatury pracy -20 ° C ~ + 70 ° C 240h
Zakres temperatury przechowywania -20 ° C ~ + 70 ° C 240h
Zalecane warunki przechowywania 8 miesięcy zamknięte, zimne i chronione przed światłem w temperaturze poniżej 25 ° C
Sposób łączenia i prasowania na gorąco folii to: oderwanie folii ochronnej, przymocowanie jednego końca klejącej powierzchni do szkła LCD, a drugi koniec do płytki PCB w temperaturze 110 ~ 130 ° C (rzeczywista powierzchnia gumy powinna być 180 ~ 200) Pod warunkiem ° C), ciśnienie 30 kg / cm2 może wynosić około 5s. Ponieważ podstawa jest miękka, jest bardzo wygodna w montażu, a grubość montażu jest bardzo cienka.
Bezpośrednie połączenie integracyjne, zintegrowane połączenie polega na bezpośrednim podłączeniu obwodów LCD i IC. Połączona całość nadal musi być podłączona do płytki PCB.
Zewnętrzny przewód LCD jest skonstruowany tak, aby koncentrować się na niewielkim obszarze, a specjalny układ LSI-IC dla LCD jest przyklejany między nimi, a punkty końcowe są spawane ze sobą drutem spawalniczym, a następnie można nałożyć na nie kroplę kleju uszczelniającego szczyt. . Koniec wejściowy układu scalonego jest również zaprojektowany na zewnętrznym szkle wiodącym LCD, a także jest przylutowany do końcówki wejściowej chipa. W tym momencie wyświetlacz LCD z chipem utworzył kompletny moduł LCD, o ile używana jest folia tłoczona na gorąco. Podłącz go do PCB. Jest to wysoce zintegrowana, miniaturowa i cienka metoda łączenia, która ma szerokie perspektywy zastosowania i wysoką wartość użytkową przy opracowywaniu obecnie zminiaturyzowanych przyrządów.
